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精密铸造的精铸工艺

日期:2023-10-19 / 人气:999

 

精密铸造是种高度和复杂的铸造工艺,用(yòng)于造具有(yǒu)高精度要求的金属零件。精铸工艺包括以下步骤:
模具备:根据零件的设计要求,作出的模具。模具通常由耐高温材料成,如精密铸造陶瓷、石膏等。
蜡型注塑:将蜡模具注入到模具中,形成与产品相似的蜡模型。

这个过程可(kě)以使用(yòng)注塑机或工操作完成。
撒砂和组装:将蜡模型浸入耐火涂料中精铸,再撒上细砂,形成覆砂层。然后将个覆砂层叠加起来,并在每层之间组装支撑结构和通系统。

烧结:将蜡模型放入高温炉中,使蜡模燃烧残留,形成空腔。此过程称為(wèi)蜡烧蚀,也可(kě)通过其他(tā)化學(xué)方去除蜡模。
熔铸和凝固:将预热至适当温度的金属材料倒入获得的空腔中,让其凝固成形。通过控冷却速度和温度梯度,可(kě)以影响零件的内部结构和性能(néng)。
精加工:旦铸造完毕,还需要进行整、切割和理(lǐ)等精加工步骤。这些步骤可(kě)以使用(yòng)机械加工或其他(tā)段完成,以达到的尺寸和表面质量要求。

检验和测试:对铸件进行检验和测试,包括外观检查、尺寸测量、材料分(fēn)析和物(wù)理(lǐ)特性测试等,以确保产品符合规格要求。
精密铸造技术广泛应用(yòng)于航空航天、汽車(chē)、電(diàn)子设备等领域,可(kě)以造出复杂形状、高精度和高性能(néng)的金属零件。铸工它提供了种可(kě)靠和经济的生产方,可(kě)以满足现工业对精密零件的需求。铸工精铸精密铸造

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